Pro zákazníky s preferencí tradičního stylu myčky nádobí poskytuje CompaCLEAN typ čištění, na který jsou mnozí zvyklí, a zároveň minimalizuje stínový efekt díky unikátní technologii lineárního tangenciálního postřiku. PCB se nakládají stejně jako talíře do typické kuchyňské myčky.
Aplikace: Standardní SMD sestavy.
Kapacita: Střední objem
Rozpustnost kontaminace: Snadné až středně obtížné
Perfektní filtrace je nutná k dosažení dostatečné kvality čištění a minimální křížové kontaminace. Každý čisticí stroj PBT používá nezávislou uzavřenou smyčku s dedikovaným čerpadlem a filtračním systémem pro každý jednotlivý procesní krok.
Díly upevněné v oscilujícím koši jsou omývány shora a zdola vodním čisticím prostředkem pomocí systému pevných postřikových trysek v plně uzavřené smyčce přes kompletní mechanickou filtraci.
Stroj provádí první oplachování na nízkou úroveň vodivosti pomocí integrovaných 16L uhlíkových a mixbed filtrů.
Stroj provádí druhý oplach s vysoce čistou deionizovanou vodou na požadovanou úroveň vodivosti. Neustále recykluje vodu prostřednictvím integrovaných 16L uhlíkových a mixbed filtrů.
Stroj suší díly pomocí konvekčního horkovzdušného systému.
CompaCLEAN lze snadno přizpůsobit pro čištění jakékoli velikosti a tvaru dílů výběrem různých upínacích řešení pro větší nebo menší PCBAs a použitím nastavení jednoho nebo dvojitého koše.
Standardní nastavení pro středně velké PCBAs.
Další kapacitu lze získat pro standardní a menší čisticí aplikace.
Čisticí proces je citlivý na mnoho proměnných.
Čištění PCBA závisí na stabilním a jednotném vzoru postřiku a také na přesné kontrole kvality oplachování.
Čtvercový vzor pevných trysek a vysoký zdvih oscilujícího stojanu poskytují vysoce opakovatelné výsledky čištění pro každou pozici dílu k čištění v komoře.
Vodivost oplachové vody je monitorována senzorem vodivosti PBT Works. Stroj automaticky upravuje dobu oplachu podle hodnot kvality vody.
Tlak a průtok na postřikových tryskách jsou neustále monitorovány řídicím systémem. Hodnoty mimo rozsah obvykle naznačují potřebu výměny mechanického filtru nebo revizi trysek.
Čisticí prostředky na vodní bázi jsou směsi organického koncentrátu a deionizované vody. Optimální chemie a její koncentrace je vybrána testem PBT Glass a potvrzena testem skutečného vzorku PCBA. Poté mají stroje PBT několik možností automatického monitorování nebo/ a řízení koncentrace mycí kapaliny v reálném čase.
Systém měření koncentrace v reálném čase umožňuje přesné měření koncentrace čisticích prostředků Zestron v mycím okruhu bez ohledu na zatížení tavidlem. Měřicí systém je plně integrován do řídicího softwaru.
Monitoruje a analyzuje koncentraci mycí kapaliny většiny značek čisticích prostředků v reálném čase. Kalibrováno pro mnoho produktů Kyzen i dalších. Měřicí systém je plně integrován do řídicího softwaru.
Kompletní řešení pro mycí okruh. Kompletní kontrola koncentrace a hladiny mycí lázně. Využívá měřicí systém ZESTRON® EYE nebo KYZEN ANALYST™ a dávkovací-míchací jednotku PBT.
Perfektní výsledek čištění vyžaduje detailní programování, rychlé vizuální a parametrické hodnocení celého procesu.
HMI je řízeno PC pro snadné programování a zobrazení všech procesních parametrů. Každý procesní krok může mít až pět podkroků pro přesnější nastavení u náročných čisticích úkolů.
Programování, monitorování a optimalizace čisticího procesu jsou snadné díky velkým skleněným dveřím a osvětlené komoře.
Soubor sledovatelnosti obsahuje všechny nastavené a skutečné parametry procesu a zprávy. Ruční 2D/čtečka čárových kódů může být použita pro přiřazení produktu k souboru sledovatelnosti a pro automatický výběr čisticího programu.
Vyžaduje použití základního koše a vhodných vložek.
Maximální využitelný prostor pro čištěné části včetně speciálně vybraného upínání.
Přesně svařované snadno nastavitelné oddělovače pro základní a horní koš.
Speciální pružiny pro upínání malých PCBA s dokonale vyváženou silou sevření. Vyžaduje další vložku rámu do základního koše.
