PCBA se načítají na speciálním stojanu pro načítání. Obsluha vkládá rámečky přímo do komory stroje. Tím se minimalizují prostoje na nulu a poskytuje se pohodlný čas pro opětovné nabití.
Ideální stroj pro zákazníky, kteří hledají nejlepší výsledky čištění bez nutnosti automatizace nebo velmi vysokého výkonu. Nejlepší řešení pro střední až malé množství složitých výrobků, které je třeba dokonale vyčistit.
Použití: Sestavy SMD s vysokou hustotou
Kapacita: Nízký až střední objem
Kontaminace Rozpustnost: Snadné až těžké
Manipulace s díly k čištění je jednoduchá a bezpečná.
PCBA se načítají na speciálním stojanu pro načítání. Obsluha vkládá rámečky přímo do komory stroje. Tím se minimalizují prostoje na nulu a poskytuje se pohodlný čas pro opětovné nabití.
Kvalita čištění vyžaduje dokonalou filtraci a minimální křížovou kontaminaci. Každý čisticí stroj PBT používá oddělenou uzavřenou smyčku s vyhrazeným čerpadlem a filtračním systémem pro každý jednotlivý krok procesu.
Stroj myje díly pomocí lineárního rozprašovacího systému s čisticím prostředkem na bázi vody v plně uzavřeném okruhu přes kompletní mechanickou filtraci.
Stroj provádí první oplach až na požadovanou úroveň vodivosti pomocí integrovaných 16l uhlíkových a směsných filtrů. Životnost nádrže na první oplach lze prodloužit připojením k externímu vstupu DI vody a vypouštěním.
Stroj provede druhý oplach vysoce čistou deionizovanou vodou až na požadovanou vodivost. Průběžně regeneruje vodu přes integrované 16litrové uhlíkové a směsné filtry.
Stroj suší díly pomocí lineárního horkého vzduchu s filtrováním částic.
SuperSWASH lze snadno přizpůsobit pro čištění dílů libovolné velikosti a tvaru díky rychle vyměnitelnému systému upínání a trysek.
Pro elektronické sestavy s vysokým počtem součástek poskytuje tento jediný přístroj maximální prostor pro výrobky při zachování vysokého čisticího výkonu systému SuperSWASH Linear Spray. Vyniká při odstraňování velmi tvrdých zbytků z komponent s nízkou vzdáleností.
Stroj čistí dva rámy najednou. Ideální pro standardní výšku PCBA. Poskytuje nejvyšší výkon a dokonalé výsledky čištění. Vyniká při odstraňování velmi tvrdých zbytků z komponentů s nízkou vzdáleností.
Proces čištění je citlivý na mnoho proměnných.
Dokonalý výsledek čištění PCBA vyžaduje krátkou, ale výkonnou technologii stříkání a rychlé, ale důkladné sušení.
Lineární pohyb zajišťuje stejné reprodukovatelné výsledky čištění v každé poloze čištěného dílu v komoře. Speciální stříkací trysky vybrané pro nejlepší poměr tlaku a průtoku.
Vzduchový nůž odstraňuje kapky a přenáší teplo přímo na díly, což výrazně urychluje sušení. V mnoha aplikacích lze použít jako účinnou chemickou izolaci mezi mytím a oplachováním.
Vodivost oplachové vody je monitorována vodivostním senzorem PBT Works. Stroj automaticky nastaví dobu oplachování podle hodnot kvality vody.
Řídicí systém nepřetržitě monitoruje tlak na tryskách. Hodnoty mimo rozsah obvykle indikují výměnu mechanického filtru nebo revizi trysek.
Čisticí prostředky na bázi vody jsou směsi organického koncentrátu a deionizované vody. Optimální chemie a její koncentrace se vybírá pomocí testu PBT Glass a potvrzuje se testem skutečných vzorků PCBA. Stroje PBT pak mají několik možností automatického sledování a/nebo kontroly koncentrace mycí kapaliny v reálném čase.
Online systém měření koncentrace v reálném čase umožňuje přesné měření koncentrace čisticích prostředků Zestron v mycí smyčce bez ohledu na zatížení toku. Měřicí systém je plně integrován do řídicího softwaru.
Monitoruje a analyzuje koncentraci mycího roztoku většiny značek čisticích prostředků v reálném čase. Kalibrováno pro mnoho výrobků Kyzen i jiných. Měřící systém je plně integrován do řídicího softwaru.
Celkové řešení pro mycí smyčku. Kompletní kontrola koncentrace a hladiny promývací lázně. Využívá měřicí systém ZESTRON® EYE nebo KYZEN ANALYST™ a dávkovací a míchací jednotku PBT.
Dokonalý výsledek čištění vyžaduje podrobné programování, rychlé vizuální a parametrické vyhodnocení celého procesu.
HMI je řízeno počítačem pro snadné programování a zobrazení všech procesních parametrů. Každý procesní krok může mít až pět dílčích kroků pro přesnější nastavení náročných čisticích úloh.
Programování, monitorování a optimalizace procesu čištění jsou snadné díky velkým skleněným dveřím a osvětlené komoře.
Soubor sledovatelnosti obsahuje všechny nastavené parametry a zprávy skutečného procesu. Ruční čtečku 2D/čárového kódu lze použít pro přiřazení výrobku k souboru Traceability a pro automatický výběr čisticího programu.
Vyžaduje použití základního rámu. Nejefektivnější polohování pro upínání PCBA.
Maximální využitelný prostor pro čištěné díly včetně speciálně zvoleného upínání.
Různé velikosti přesných svařovaných košů. Základní polohovací řešení pro jakýkoli čištěný díl.
Speciální plastové zásuvné otvory pro rychlé překódování. Ideální pro velkoobjemové čištění stejných rozměrů desek PCBA.
Speciální pružiny pro upínání PCBA s dokonale vyváženou silou sevření.
