PCBAs jsou nabíjeny na vyhrazeném nabíjecím stojanu. Operátoři nabíjejí rámy přímo do komory stroje. To minimalizuje prostoje na nulu a poskytuje pohodlný čas pro nabíjení.
Ideální stroj pro zákazníky hledající nejlepší výsledky čištění bez potřeby automatizace nebo velmi vysokého průtoku. Nejlepší řešení pro střední až nízké množství složitých produktů, které je třeba dokonale vyčistit.
Aplikace: Vysokohustotní SMD sestavy
Kapacita: Nízký až střední objem
Rozpustnost kontaminace: Snadná až těžká
Manipulace s díly k čištění je jednoduchá a bezpečná.
PCBAs jsou nabíjeny na vyhrazeném nabíjecím stojanu. Operátoři nabíjejí rámy přímo do komory stroje. To minimalizuje prostoje na nulu a poskytuje pohodlný čas pro nabíjení.
Kvalita čištění vyžaduje dokonalou filtraci a minimální křížovou kontaminaci. Každý čisticí stroj PBT používá oddělený uzavřený okruh s vyhrazeným čerpadlem a filtračním systémem pro každý jednotlivý procesní krok.
Stroj myje díly lineárním sprejovým systémem s čisticím prostředkem na bázi vody v plně uzavřeném okruhu přes kompletní mechanickou filtraci.
Stroj provádí první oplach na požadovanou úroveň vodivosti pomocí integrovaných 16L uhlíkových a mixbed filtrů. Životnost nádrže pro první oplach lze prodloužit připojením k externímu vstupu DI-vody a odtoku.
Stroj provádí druhý oplach s vysoce čistou deionizovanou vodou na požadovanou úroveň vodivosti. Neustále recykluje vodu prostřednictvím integrovaných 16L uhlíkových a mixbed filtrů.
Stroj suší díly lineárním horkovzdušným nožem s přívodem částicové filtrace.
SuperSWASH lze snadno přizpůsobit pro čištění jakékoli velikosti a tvaru dílů díky rychle vyměnitelnému systému upínání a trysek.
Pro elektronické sestavy s vysokými komponenty poskytuje jednoduchá sada maximální prostor pro produkty při zachování vysokého výkonu čištění systému SuperSWASH Linear Spray. Vyniká v odstraňování velmi tvrdých zbytků z komponentů s nízkým standoffem.
Stroj čistí dva rámy najednou. Perfektní pro standardní výšku PCBA. Poskytuje nejvyšší průtok a dokonalé výsledky čištění. Vyniká v odstraňování velmi tvrdých zbytků z komponentů s nízkým standoffem.
Čisticí proces je citlivý na mnoho proměnných.
Perfektní výsledek čištění PCBA vyžaduje krátkou, ale výkonnou technologii sprejování a rychlé, ale důkladné sušení.
Lineární pohyb poskytuje stejné reprodukovatelné výsledky čištění pro každou pozici části k čištění v komoře. Speciální trysky vybrané pro nejlepší poměr výkonu tlaku a průtoku.
Vzduchový nůž odstraňuje kapky a přenáší teplo přímo na části, což výrazně urychluje sušení. V mnoha aplikacích může být použit jako účinná chemická izolace mezi mytím a oplachem.
Vodivost oplachové vody je monitorována senzorem vodivosti PBT Works. Stroj automaticky upravuje dobu oplachu podle hodnot kvality vody.
Tlak na tryskách je neustále monitorován řídicím systémem. Hodnoty mimo rozsah obvykle indikují potřebu výměny mechanického filtru nebo revizi trysek.
Čisticí prostředky na vodní bázi jsou směsi organického koncentrátu a deionizované vody. Optimální chemie a její koncentrace je vybrána testem PBT Glass a potvrzena testem skutečného vzorku PCBA. Poté mají stroje PBT několik možností automatického monitorování nebo/ a řízení koncentrace mycí kapaliny v reálném čase.
Systém měření koncentrace v reálném čase umožňuje přesné měření koncentrace čisticích prostředků Zestron v mycím okruhu bez ohledu na zatížení tavidlem. Měřicí systém je plně integrován do řídicího softwaru.
Monitoruje a analyzuje koncentraci mycí kapaliny většiny značek čisticích prostředků v reálném čase. Kalibrován pro mnoho produktů Kyzen i dalších. Měřicí systém je plně integrován do řídicího softwaru.
Kompletní řešení pro mycí okruh. Kompletní kontrola koncentrace a hladiny mycí lázně. Využívá měřicí systém ZESTRON® EYE nebo KYZEN ANALYST™ a dávkovací-míchací jednotku PBT.
Perfektní výsledek čištění vyžaduje detailní programování, rychlé vizuální a parametrické hodnocení celého procesu.
HMI je řízeno PC pro snadné programování a zobrazení všech parametrů procesu. Každý krok procesu může mít až pět podkroků pro přesnější nastavení u náročných úkolů čištění.
Programování, monitorování a optimalizace čisticího procesu jsou snadné díky velkým skleněným dveřím a osvětlené komoře.
Soubor sledovatelnosti obsahuje všechny nastavené a skutečné parametry procesu a zprávy. Ruční 2D/čtečka čárových kódů může být použita pro přiřazení produktu k souboru sledovatelnosti a pro automatický výběr čisticího programu.
Vyžaduje použití základního rámu. Nejúčinnější umístění pro čištění PCBA.
Maximální využitelný prostor pro čištěné části včetně speciálně vybraného upínání.
Různé velikosti přesně svařovaných košů. Základní řešení pro umístění jakékoli části k čištění.
Speciální plastové zásuvné sloty pro rychlé přebíjení. Perfektní pro čištění velkého objemu stejně velkých PCBAs.
Speciální pružiny pro upínání PCBAs s dokonale vyváženou silou sevření.