Obsluha nakládá vozík do komory ručně. Optimální nákladově efektivní řešení pro typické SMT výroby.
Vysokokapacitní flexibilní údržbový čisticí systém je schopen využívat všechny moderní automatizační technologie a připojení k systému MES. Manipulaci s četnými nebo těžkými předměty lze usnadnit použitím tlačného vozíku. Ideální pro vysokou propustnost.
Použití: Palety, filtry, časopisy
Kapacita: Vysoký objem
Kontaminace Rozpustnost: Středně těžké až těžké
Manipulace s díly k čištění je jednoduchá a bezpečná. Pájecí palety nebo filtry pro pece SMT se na tlačný vozík vkládají, zatímco stroj čistí další dávku. Tím se eliminují prostoje a poskytuje se pohodlný čas pro opětovné vložení. Obsluha nemusí zvedat a přenášet rámy nebo koše mezi místem překládky a strojem.
Obsluha nakládá vozík do komory ručně. Optimální nákladově efektivní řešení pro typické SMT výroby.
Kvalitní čištění vyžaduje dokonalou filtraci a minimální křížovou kontaminaci. Každý čisticí stroj PBT používá pro každý jednotlivý procesní krok samostatné čerpadlo a filtrační systém s uzavřenou smyčkou.
Stroj myje díly pomocí lineárního rozprašovacího systému s čisticím prostředkem na bázi vody v plně uzavřeném okruhu přes kompletní mechanickou filtraci.
Stroj provede krátký úvodní oplach připravenou oplachovou vodou, odčerpá ji a doplní nádržku externí oplachovou vodou. Optimální nastavení pro vyvážení nákladů a kvality při velkoobjemovém čištění.
Stroj provede první oplach až na požadovanou úroveň kvality pomocí automatické kontroly hladiny vody a kvality.
Stroj suší díly pomocí výkonného systému sušení horkým vzduchem s vysokým průtokem.
Zařízení HyperCLEAN má největší komoru ze všech zařízení PBT, a je proto ideální pro standardní dávkové čištění. Díky rychlovýměnnému systému upínání a trysek lze zařízení HyperCLEAN snadno přizpůsobit k čištění dílů jakékoli velikosti a tvaru.
Krátká konfigurace tlačného vozíku pro silně znečištěné díly s oscilací koše zajišťuje lepší výsledky čištění.
Pro velkoobjemové čištění velkých pájecích palet, filtrů SMT pecí a dalších mechanických dílů.
Dlouhá konfigurace tlačného vozíku pro pravidelné čištění bez kmitání.
Delší tlačný vozík pojme více palet, zásobníků a dalších mechanických dílů než krátký.
Proces čištění je citlivý na mnoho proměnných.
Dokonalý výsledek čištění PCBA vyžaduje krátkou, ale výkonnou technologii stříkání a rychlé, ale důkladné sušení.
Čtvercové uspořádání pevných trysek a oscilačního koše zajišťuje vysoce reprodukovatelné výsledky čištění v každé poloze čištěného dílu v komoře.
Mimořádně účinný systém horkovzdušného sušení zkracuje dobu sušení na minimum.
Řídicí systém nepřetržitě monitoruje tlak a průtok na tryskách. Hodnoty mimo rozsah obvykle indikují výměnu mechanického filtru nebo revizi trysek.
Dokonalý výsledek čištění vyžaduje podrobné programování, rychlé vizuální a parametrické vyhodnocení celého procesu.
HMI je řízeno počítačem pro snadné programování a zobrazení všech procesních parametrů. Každý procesní krok může mít až pět dílčích kroků pro přesnější nastavení náročných čisticích úloh.
Programování, monitorování a optimalizace procesu čištění jsou snadné díky velkým skleněným dveřím a osvětlené komoře.
Soubor sledovatelnosti obsahuje všechny nastavené parametry a zprávy skutečného procesu. Ruční čtečku 2D/čárového kódu lze použít pro přiřazení výrobku k souboru sledovatelnosti a pro automatický výběr čisticího programu.
Vyžaduje použití základního vozíku.
Využitelný prostor pro čištěné díly včetně zvoleného upínacího systému s možnou oscilací.
Využitelný prostor pro čištěné díly včetně zvoleného upínacího systému bez kmitání.
Různé velikosti jednoduchých, ale robustních oddělovačů pro čištění pájecích palet.
