Design PCBA für Reinigung

Elektronische Baugruppen haben sich in den letzten 15 Jahren dramatisch verändert. Verringerte Chipgröße, Einführung von unten abgeschlossenen Komponenten und Implementierung der heterogenen Integration machen die Reinigung herausfordernder als in der Vergangenheit.

Es ist notwendig, Regeln für die Konfiguration von Komponenten festzulegen, einige Komponenten auszusortieren, die kein optimales Design des Gehäuses haben, und sich mit Herausforderungen vertraut zu machen, die zu einer Verletzung dieser Regeln führen können.

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1: Spalt unter der Komponente

Eine ordnungsgemäße Leiterplatte sollte das Pad und die Lötmaske auf derselben Ebene haben. Lötstärke -50-60% der gedruckten Lötpaste. Kann je nach Paketgewicht variieren!

Zu dicke Lötmaske – null Dicke des Spalts. Nicht reinigbar!

Umgekehrte Chip-Geometrie + Lücke unter dem Chip – Herausforderung für die Reinigung!

Linien unter dem Chip – Herausforderung für die Reinigung.

2: Komponenten mit kniffligem Spalt

Mehrschichtige Keramikchips haben einen konvexen Boden – der Spalt scheint höher zu sein, als er ist.

MELFS sind schwer – sie drücken das Lot – können leicht die Lötmaske mit dem Körper berühren!

Einige Typen von SOD mit Anschlüssen auf der unteren Gehäuseebene sind nicht stabil – Kippen verkleinert den Spalt!