Ein Transportwagen wird verwendet, um die Charge in die Kammer zu laden und zu entladen.
Hochkapazitäts-Entfluxungsmaschine ideal für die Produktion mit geringer Mischung.
Am besten für gut passende Reiniger- und Flussmittelkombinationen.
Anwendung: Leiterplattenbaugruppen
Kapazität: Hohe Chargenvolumen
Kontaminationslöslichkeit: Einfach bis Schwer
Die Handhabung der zu reinigenden Teile ist einfach und sicher. Die Leiterplattenbaugruppen können auf einen anderen Wagen geladen werden, während die Maschine die erste Charge reinigt. Dies eliminiert die Notwendigkeit für den Bediener, Rahmen oder Körbe zwischen dem Nachladepunkt und der Maschine zu heben und zu tragen.
Ein Transportwagen wird verwendet, um die Charge in die Kammer zu laden und zu entladen.
Hochwertige Reinigung erfordert perfekte Filtration und minimale Kreuzkontamination. Jede PBT-Reinigungsmaschine verwendet eine separate geschlossene Kreislaufpumpe und ein Filtersystem für jeden einzelnen Prozessschritt.
Die in den Oszillationskorb montierten Leiterplatten werden von oben und unten mit einem wasserbasierten Reiniger unter Verwendung eines festen Sprühdüsensystems in einem vollständig geschlossenen Kreislauf durch vollständige mechanische Filtration gereinigt.
Die Maschine führt eine kurze anfängliche Vorwäsche mit dem bereitstehenden Spülwasser durch, pumpt es ab und füllt den Tank mit dem externen Spülwasser. Optimale Einrichtung für Kosten-/Qualitätsbalance bei der Reinigung großer Volumen.
Die Maschine führt die erste Spülung auf das gewünschte Qualitätsniveau durch, indem sie automatisch den Wasserstand und die Wasserqualität überprüft.
Die Maschine führt eine zweite Spülung mit hochreinem deionisiertem Wasser auf die gewünschte Leitfähigkeit durch. Sie regeneriert das Wasser kontinuierlich durch integrierte 39 l Kohlenstoff- und Mischbettfilter.
Die Maschine trocknet mit einem Hochleistungs-Heißluftsystem.
Der HyperCLEAN hat die größte Kammer aller PBT-Maschinen und ist daher ideal für die Standard-Chargenreinigung.
Das System verwendet Doppelreihen-Körbe für die Chargenreinigung von Leiterplatten. Die oberen, mittleren und unteren Sprühdüsen decken die gesamte Oberfläche der Kammer ab.
Kurz ist eine Version des Transportwagens, die eine Oszillation des Korbes für bessere Reinigungsergebnisse bietet.
Der Reinigungsprozess ist empfindlich gegenüber vielen Variablen.
Es ist essenziell, alle Prozessparameter wie Temperatur, Druck/Fluss, Konzentration, Leitfähigkeit und Zeit zu überwachen. Ein perfektes PCBA-Reinigungsergebnis erfordert eine kurze, aber kraftvolle Sprühtechnologie und einen schnellen, aber gründlichen Trocknungsprozess.
Das quadratische Layout der festen Düsen und der oszillierende Korb gewährleisten hoch reproduzierbare Reinigungsergebnisse für jede Position des zu reinigenden Teils in der Kammer.
Das äußerst effiziente Heißlufttrocknungssystem reduziert die Trocknungszeit auf ein Minimum.
Die Leitfähigkeit des Spülwassers wird durch den PBT Works Leitfähigkeitssensor überwacht. Die Maschine passt die Spülzeit automatisch an die Wasserqualitätswerte an.
Der Druck und der Fluss an den Sprühdüsen werden kontinuierlich durch das Kontrollsystem überwacht. Werte außerhalb des Bereichs deuten typischerweise darauf hin, dass der mechanische Filter ausgetauscht oder die Düsen überprüft werden müssen.
Wasserbasierte Reiniger sind Mischungen aus organischem Konzentrat und deionisiertem Wasser. Die optimale Chemie und ihre Konzentration werden mit dem PBT Glass Test Board ausgewählt und durch Tests an tatsächlichen PCBA-Proben bestätigt. Die PBT-Maschinen bieten dann mehrere Optionen, um die Konzentration der Waschflüssigkeit in Echtzeit automatisch zu überwachen und/oder zu steuern.
Das Online-Echtzeit-Konzentrationsmesssystem ermöglicht eine präzise Messung der Konzentration von Zestron-Reinigungsmitteln im Waschkreislauf unabhängig von der Flussbeladung. Das Messsystem ist vollständig in die Steuerungssoftware integriert.
Überwacht und analysiert die Waschflüssigkeitskonzentration der meisten Reinigungsmittelmarken in Echtzeit. Kalibriert für viele Kyzen-Produkte sowie andere. Das Messsystem ist vollständig in die Steuerungssoftware integriert.
Gesamtlösung für den Waschkreislauf. Vollständige Konzentrations- und Pegelkontrolle des Waschbades. Nutzt das ZESTRON® EYE oder KYZEN ANALYST™ Messsystem und die PBT Dosier-Mischeinheit.
Perfektes Reinigungsergebnis erfordert detaillierte Programmierung, schnelle visuelle und parametrische Auswertung des gesamten Prozesses.
HMI ist PC-gesteuert für einfache Programmierung und Anzeige aller Prozessparameter. Jeder Prozessschritt kann bis zu fünf Unterstufen für eine präzisere Einstellung bei anspruchsvollen Reinigungsaufgaben haben.
Programmierung, Überwachung und Optimierung des Reinigungsprozesses sind dank der großen Glastür und der beleuchteten Kammer einfach.
Die Rückverfolgbarkeitsdatei enthält alle eingestellten und realen Prozessparameter und Nachrichten. Ein tragbarer 2D/Barcode-Leser kann zur Produktzuordnung zur Rückverfolgbarkeitsdatei und zur automatischen Auswahl des Reinigungsprogramms verwendet werden.
Die Spannvorrichtung wird direkt in den Schiebewagen eingesetzt.
Nutzbarer Raum für gereinigte Teile, einschließlich des ausgewählten Spannsystems mit möglicher Oszillation.
Für die Chargenreinigung von Standard-PCBAs. Einstellbare Separatoren ermöglichen eine schnelle Fixierung.