HyperSWASH III

Hochzuverlässiges Sprühen-in-Luft-Entflussen ohne Inline-Systemverbrauch

Reinigen Sie hochdichte, großformatige und standardmäßige PCBAs auf einer konfigurierbaren Plattform. Lineare Sprühtechnologie, Heißluftmesser-Trocknung und adaptive Spülsteuerung unterstützen wiederholbare Ergebnisse für anspruchsvolle Elektronikproduktion.

Bereiten Sie die nächste Charge vor, während der aktuelle Zyklus läuft, um die Geräteauslastung zu erhöhen und die Handhabung zu reduzieren. Geschlossene Prozessschleifen und Rückverfolgbarkeit helfen, Versorgungsleistungen, Chemie zu verwalten und die Prozessoptimierung zu erleichtern.

Anwendung: Hochdichte & Standard-SMD-Baugruppen
Kapazität: Hohes Volumen
Löslichkeit von Verunreinigungen: Einfach bis schwer

Verschiedene Reinigungskonfigurationen – Eine Maschine

Passen Sie die Reinigungsleistung und Chargenkapazität an Ihren Produktmix an
TWINGO priorisiert die Reinigungsleistung für große, dichte oder schwierige Baugruppen. COMBO priorisiert die Beladedichte für standardmäßige und mittelgroße PCBAs oder mechanische Teile. Beide verwenden die gleiche HyperSWASH-Plattform, die Sprühbalken und Heißluftmesser nutzt. Die Maschine kann auch gegen anwendungsspezifische kundenspezifische Spannvorrichtungen ausgetauscht werden, die für spezielle Anforderungen verfügbar sind.

Twingo-Konfiguration

Entwickelt für anspruchsvolle oder große Baugruppen, niedrigbauende Komponenten und harte Rückstände, bei denen die Reinigungsqualität der primäre Entscheidungsfaktor ist. Hervorragende Reinigungsleistung bei den komplexesten Baugruppen.

Combo-Konfiguration

Entwickelt für kleine bis mittelgroße PCBAs (oder mechanische Teile), um die Beladungsdichte zu maximieren und den Durchsatz pro Reinigungszyklus erheblich zu steigern. Ideal für weniger komplexe Baugruppen.

Bereiten Sie die nächste Charge vor, während die Reinigung fortgesetzt wird

Gepufferte Handhabung hält die Produktion in Bewegung
Der Rollwagen trennt das Beladen vom Reinigungszyklus: Bediener können die nächste Charge offline vorbereiten, während HyperSWASH läuft. Dies reduziert Leerlaufzeiten, vermeidet wiederholtes manuelles Heben und lässt die Ladestation dort stehen, wo sie am besten in den Produktionsbereich passt. Schnell, sicher, ergonomisch. Durch die Nutzung von AGV/AMR-basierter Automatisierung unterstützt dieses System die Arbeit in lichtlosen Fertigungsumgebungen.

Manuelles Chargen-Nachladen

Der Bediener tauscht den Wagen manuell aus. PCBAs können manuell in TWINGO-Rahmen oder COMBO-Körbe geladen werden, oder durch einen Roboter, wenn spezielle Vorrichtungen verwendet werden. Der Wagen ermöglicht es, die PCBA-Ladestation neben der Maschine oder an einem anderen geeigneten Ort im Produktionsbereich zu platzieren.

Automatisiertes Chargen-Nachladen

HyperSWASH überträgt automatisch die vorbereitete Charge vom Wagen in die Kammer. Der Wagen kann von einem Unterfahr-AMR zu einer speziellen PCBA-Ladestation bewegt werden, wodurch ein gepufferter Arbeitsablauf zwischen der Reinigungsmaschine und der Produktionslinie entsteht.

Präzise Reinigung und Trocknung in einer kompakten Chargenkammer

Konsistente Reinigungsergebnisse über jede Charge hinweg
HyperSWASH kombiniert lineare Sprühreinigung und Heißluftmesser-Trocknung in einer Kammer. Im Vergleich zu Inline-Reinigungssystemen bietet die Batch-Plattform einen kleineren Platzbedarf und individuell konfigurierbare Wasch-, Spül- und Trocknungsphasen, während der Einsatz von Chemikalien, DI-Wasser und Energie durch geschlossene Prozesskreisläufe reduziert wird. Austauschbare Düsensätze unterstützen Standard- und anwendungsspezifische Werkzeuge.

Unabhängige Prozesskreisläufe schützen die Reinigungsqualität

Separate Wasch-, Spül- und Trocknungsfunktionen stabilisieren den Prozess und kontrollieren den Verbrauch
Spezielle Rohrleitungen und Filtration reduzieren Kreuzkontaminationen, während geschlossene Kreisläufe helfen, den Bedarf an Chemikalien und DI-Wasser zu steuern.

Waschen

Geschlossener Waschkreislauf kombiniert ein wasserbasiertes Reinigungsmittel mit kontinuierlicher Filtration. Der Prozess kann an kompatible Chemikalien führender Anbieter angepasst werden, um die Reinigungsleistung zu erhalten und gleichzeitig den Chemikalienverbrauch zu kontrollieren.

Spülen

Chemical Stop begrenzt Chemikalienübertrag, Schaum und Filterbelastung. Der erste Spülgang entfernt verbleibende Verunreinigungen; der letzte Spülgang liefert den erforderlichen Oberflächenzustand. Geschlossene DI-Wasser-Regeneration hilft, den Bedarf an Frischwasser zu reduzieren.

Trocknen

Das lineare Heißluftmesser kombiniert Tropfenentfernung mit Verdampfung. Effektives Trocknen bereitet PCBAs für nachgelagerte Beschichtungs-, Klebe-, Inspektions- oder Verpackungsprozesse vor und reduziert das Risiko, dass Restfeuchtigkeit den nächsten Prozess erreicht.

Automatische Chemikalienkontrolle erhöht die Prozessstabilität

Halten Sie die Zielkonzentration aufrecht, ohne auf zeitaufwändige manuelle Probenahme und Nachfüllung angewiesen zu sein.
Messung, adaptive Dosierung und Pegelkontrolle halten das Bad innerhalb seines Prozessfensters, reduzieren routinemäßige Handhabung und zeichnen tatsächliche Konzentrationswerte auf.

ZESTRON EYE

Bietet Echtzeit-Konzentrationsmessung für kompatible ZESTRON-Reinigungsmittel, unabhängig von der Flussbeladung, mit in die HyperSWASH-Steuerung integrierten Werten.

KYZEN ANALYST

Überwacht und analysiert die Konzentration kompatibler KYZEN- und anderer Reinigungschemikalien in Echtzeit, mit Integration in die Maschinensteuerungssoftware.

Adaptive Dosierung

Nutzt gemessene Konzentrations- und Pegeldaten mit der PBT Dosier-Mischeinheit, um die Zielchemie aufrechtzuerhalten. Dies unterstützt stabile Ergebnisse, weniger manuelle Handhabung und dokumentierte Prozesskontrolle.

Dokumentierte Spülqualität und wiederholbare Rezepte

Fortschrittliches Monitoring liefert Daten für die Prozesskontrolle und Wartungsplanung. Kontrollierte Rezepte und Rückverfolgbarkeit helfen, validierte Einstellungen über Produkte und Schichten hinweg beizubehalten.

Ionische Kontaminationskontrolle

Kontinuierliche Spülüberwachung passt die Spülzeit an das Sauberkeitsziel und den Zustand des DI-Wasserkreislaufs an. Geschlossener oder offener Kreislaufbetrieb kann ausgewählt werden, um dem validierten Prozess zu entsprechen.

Organische Kontaminationskontrolle

Optionale TOC-basierte Überwachung ergänzt die Leitfähigkeit, indem nicht-ionische organische Rückstände erkannt werden, die Beschichtung, Verklebung, Isolationswiderstand und Langzeitzuverlässigkeit beeinflussen können.

Intelligente HMI und Rückverfolgbarkeit

Rezeptsteuerung, detaillierte Programmierung, Wartungsunterstützung, Benutzerberechtigungen und konfigurierbare MES-Integration helfen, validierte Parameter zu bewahren und die Aufzeichnungen bereitzustellen, die Kunden benötigen.

Downloads

PBT Works Reinigungssysteme Broschüre
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