Diese Maschine ist eine preisgünstige Lösung für alle, die nicht erwarten, dass sie täglich PCBAs reinigen müssen. Für Forschungs- und Entwicklungszentren, Prototyping, Start-ups und Hersteller mit sehr geringen Stückzahlen ist diese Maschine ausreichend, um gute Ergebnisse zu erzielen.
Anwendung: Standard-SMD-Baugruppen.
Kapazität: Kleines Volumen
Verunreinigung Löslichkeit: Leicht bis mäßig
Reinigungsqualität erfordert perfekte Filtration und minimale Kreuzkontamination. Jede PBT-Reinigungsmaschine verwendet einen getrennten, geschlossenen Kreislauf mit einem speziellen Pumpen- und Filtersystem für jeden einzelnen Prozessschritt.
Die Maschine wäscht die Teile durch ein rotierendes Sprühsystem mit einem wasserbasierten Reinigungsmittel in einem vollständig geschlossenen Kreislauf durch eine vollständige mechanische Filtration.
Die Maschine führt eine erste Spülung bis zum erforderlichen Leitfähigkeitsniveau unter Verwendung von 25L-Kohle- und Mischbettfiltern durch.
Die Maschine führt eine zweite Spülung mit hochreinem deionisiertem Wasser bis zur erforderlichen Leitfähigkeit durch. Sie regeneriert das Wasser kontinuierlich durch 25-Liter-Kohle- und Mischbettfilter.
Die Maschine trocknet die Teile durch ein rotierendes Heißluftmesser mit Partikelfilterung.
Das in MiniSWASH integrierte Einschubspannsystem hält einen PBT-Standard-Reinigungsrahmen.
Für die Reinigung kleiner Mengen von PCBAs oder mechanischen Teilen in Körben beliebiger Größe.
Der Reinigungsprozess hängt von vielen Variablen ab.
Ein perfektes Ergebnis der PCBA-Reinigung erfordert eine kurze, aber kraftvolle Sprühtechnik und eine schnelle, aber gründliche Trocknung.
Das rotierende Spray bietet sehr gute Reinigungsergebnisse. Konstante Geschwindigkeit synchronisierte Rotation gewährleistet große Ergebnisse Wiederholbarkeit.
Air Knife entfernt Tröpfchen und überträgt die Wärme direkt auf die Teile, was die Trocknung erheblich beschleunigt.
Die Leitfähigkeit des Spülwassers wird durch den PBT Works Leitfähigkeitssensor überwacht. Die Maschine passt die Spülzeit automatisch an die Wasserqualitätswerte an.
Die Maschine verfügt über eine 2-stufige Spülwasserfiltration im geschlossenen Kreislauf. Kompakte Lösung für die Reinigung kleiner Mengen.
Der Druck an den Sprühdüsen wird vom Kontrollsystem kontinuierlich überwacht. Werte, die außerhalb des Bereichs liegen, deuten in der Regel darauf hin, dass der mechanische Filter ausgetauscht oder die Düsen überprüft werden müssen.
Ein perfektes Reinigungsergebnis erfordert eine detaillierte Programmierung sowie eine schnelle visuelle und parametrische Bewertung des gesamten Prozesses.
Die HMI ist SPS-gesteuert und ermöglicht eine einfache Programmierung und Anzeige aller Prozessparameter. Jeder Prozessschritt kann bis zu fünf Unterschritte für eine präzisere Einstellung bei anspruchsvollen Reinigungsaufgaben haben.
Die Traceability-Datei enthält alle eingestellten realen Prozessparameter und Meldungen. Ein 2D-Barcode-Lesegerät kann für die Produktzuordnung zur Traceability-Datei und für die automatische Auswahl des Reinigungsprogramms verwendet werden.
Erfordert die Verwendung eines Grundrahmens. Effizienteste Positionierung für PCBA-Claeaning.
Maximal nutzbarer Raum für gereinigte Teile mit speziell ausgewählter Aufspannung.
Standard PBT-Spannrahmen für die PCBA-Reinigung. Ermöglicht einfaches Nachladen direkt an der Maschine.
Spezielle Kunststoffeinschubschlitze für schnelles Umkodieren. Perfekt für die Reinigung großer Mengen von PCBAs gleicher Größe
Spezialfedern zum Klemmen von PCBAs mit perfekt ausbalancierter Klemmkraft.
Verschiedene Größen von präzise geschweißten Körben. Grundlegende Positionierungslösung für jedes zu reinigende Teil.
