PCBAs werden auf dem dafür vorgesehenen Ladeständer nachgeladen. Die Bediener laden die Rahmen direkt in die Maschinenkammer. Dies minimiert die Stillstandszeit auf Null und bietet komfortable Zeit für das Nachladen.
Ideale Maschine für Kunden, die beste Reinigungsergebnisse suchen, ohne dass eine Automatisierung oder ein sehr hoher Durchsatz erforderlich ist. Die beste Lösung für mittlere bis geringe Mengen an komplexen Produkten, die perfekt gereinigt werden müssen.
Anwendung: SMD-Baugruppen mit hoher Packungsdichte
Kapazität: Geringes bis mittleres Volumen
Verunreinigung Löslichkeit: Leicht bis schwer
Der Umgang mit den zu reinigenden Teilen ist einfach und sicher.
PCBAs werden auf dem dafür vorgesehenen Ladeständer nachgeladen. Die Bediener laden die Rahmen direkt in die Maschinenkammer. Dies minimiert die Stillstandszeit auf Null und bietet komfortable Zeit für das Nachladen.
Reinigungsqualität erfordert perfekte Filtration und minimale Kreuzkontamination. Jede PBT-Reinigungsmaschine verwendet einen getrennten, geschlossenen Kreislauf mit einem speziellen Pumpen- und Filtersystem für jeden einzelnen Prozessschritt.
Die Maschine wäscht die Teile durch ein lineares Sprühsystem mit dem wasserbasierten Reinigungsmittel in einem vollständig geschlossenen Kreislauf durch eine vollständige mechanische Filtration.
Die Maschine führt die erste Spülung bis zum erforderlichen Leitfähigkeitsniveau unter Verwendung integrierter 16-Liter-Kohle- und Mischbettfilter durch. Die Lebensdauer des ersten Spültanks kann durch Anschluss an einen externen DI-Wasser-Eingang und -Abfluss verlängert werden.
Die Maschine führt eine zweite Spülung mit hochreinem deionisiertem Wasser bis zur erforderlichen Leitfähigkeit durch. Sie regeneriert das Wasser kontinuierlich durch integrierte 16-Liter-Kohle- und Mischbettfilter.
Die Maschine trocknet die Teile mit einem linearen Heißluftmesser mit Partikelfilterung.
SuperSWASH kann dank des schnell austauschbaren Spann- und Düsensystems leicht an die Reinigung von Teilen jeder Größe und Form angepasst werden.
Für elektronische Baugruppen mit hohen Bauteilen bietet die Single ein Maximum an Produktraum bei gleichbleibend hoher Reinigungsleistung des SuperSWASH Linear Spray Systems. Hervorragend geeignet für die Entfernung sehr harter Rückstände von Komponenten mit geringem Abstand.
Die Maschine reinigt zwei Rahmen auf einmal. Perfekt für Standard-PCBA-Höhe. Bietet den höchsten Durchsatz und perfekte Reinigungsergebnisse. Hervorragend geeignet zum Entfernen sehr harter Rückstände von Komponenten mit geringem Abstand.
Der Reinigungsprozess hängt von vielen Variablen ab.
Ein perfektes Ergebnis der PCBA-Reinigung erfordert eine kurze, aber kraftvolle Sprühtechnik und eine schnelle, aber gründliche Trocknung.
Die lineare Bewegung liefert in jeder Position des zu reinigenden Teils in der Kammer die gleichen, reproduzierbaren Reinigungsergebnisse. Spezielle Sprühdüsen, die für das beste Druck-Fluss-Leistungsverhältnis ausgewählt wurden
Air Knife entfernt Tröpfchen und überträgt die Wärme direkt auf die Teile, was die Trocknung erheblich beschleunigt. In vielen Anwendungen kann es als wirksame chemische Isolierung zwischen Waschen und Spülen eingesetzt werden.
Die Leitfähigkeit des Spülwassers wird durch den PBT Works Leitfähigkeitssensor überwacht. Die Maschine passt die Spülzeit automatisch an die Wasserqualitätswerte an.
Der Druck an den Sprühdüsen wird vom Kontrollsystem kontinuierlich überwacht. Werte, die außerhalb des Bereichs liegen, deuten in der Regel darauf hin, dass der mechanische Filter ausgetauscht oder die Düsen überprüft werden müssen.
Reinigungsmittel auf Wasserbasis sind Mischungen aus organischen Konzentraten und entionisiertem Wasser. Die optimale Chemie und ihre Konzentration wird durch den PBT-Glastest ausgewählt und durch einen realen PCBA-Probentest bestätigt. PBT-Maschinen verfügen dann über mehrere Optionen zur automatischen Überwachung und/oder Steuerung der Konzentration der Waschflüssigkeit in Echtzeit.
Das Online-Echtzeit-Konzentrationsmesssystem ermöglicht eine präzise Messung der Konzentration der Zestron-Reinigungsmittel im Waschkreislauf, unabhängig von der Flussmittelbelastung. Das Messsystem ist vollständig in die Steuerungssoftware integriert.
Überwacht und analysiert die Waschmittelkonzentration der meisten Reinigungsmittelmarken in Echtzeit. Kalibriert für viele Kyzen-Produkte und auch für andere. Das Messsystem ist vollständig in die Steuerungssoftware integriert.
Gesamtlösung für den Waschkreislauf. Vollständige Konzentrations- und Füllstandskontrolle des Waschbades. Verwendet ZESTRON® EYE oder KYZEN ANALYST™ Messsystem und PBT-Dosier-Mischeinheit.
Ein perfektes Reinigungsergebnis erfordert eine detaillierte Programmierung sowie eine schnelle visuelle und parametrische Bewertung des gesamten Prozesses.
Die HMI ist PC-gesteuert und ermöglicht eine einfache Programmierung und Anzeige aller Prozessparameter. Jeder Prozessschritt kann bis zu fünf Unterschritte für eine präzisere Einstellung bei anspruchsvollen Reinigungsaufgaben haben.
Programmierung, Überwachung und Optimierung des Reinigungsprozesses sind dank der großen Glastür und der beleuchteten Kammer einfach.
Die Traceability-Datei enthält alle eingestellten realen Prozessparameter und Meldungen. Ein 2D-Barcode-Lesegerät kann für die Produktzuordnung zur Traceability-Datei und für die automatische Auswahl des Reinigungsprogramms verwendet werden.
Erfordert die Verwendung eines Grundrahmens. Effizienteste Positionierung für PCBA-Claeaning.
Maximal nutzbarer Raum für gereinigte Teile mit speziell ausgewählter Aufspannung.
Verschiedene Größen von präzise geschweißten Körben. Grundlegende Positionierungslösung für jedes zu reinigende Teil.
Spezielle Kunststoffeinschubschlitze für schnelles Umkodieren. Perfekt für die Reinigung großer Mengen von PCBAs gleicher Größe
Spezialfedern zum Klemmen von PCBAs mit perfekt ausbalancierter Klemmkraft.
