Preiswerte Maschine für kleine und mittlere Hersteller. Kann Schablonen-, Rakel- und Fehldruck-Leiterplattenreinigung in einem einzigen System erledigen. Die ideale Lösung für die automatisierte Reinigung kleinerer Kapazitäten.
Anwendung: Hochpräzise SMD-Schablonen, Rakel
Kapazität: Mittleres Volumen
Verunreinigung Löslichkeit: Mäßig bis schwer
Die Reinigung von modernen Schablonen erfordert eine perfekte Filtration und eine angemessene Spülung. Jede PBT-Reinigungsmaschine verwendet einen getrennten, geschlossenen Kreislauf mit einem speziellen Pumpen- und Filtrationssystem für jeden einzelnen Prozessschritt.
Die Maschine wäscht die Teile durch ein rotierendes Sprühsystem mit einem wasserbasierten Reinigungsmittel in einem vollständig geschlossenen Kreislauf durch eine vollständige mechanische Filtration.
Die Maschine führt eine erste Spülung bis zum erforderlichen Leitfähigkeitsniveau unter Verwendung externer 25-Liter-Kohle- und Mischbettfilter durch.
Die Maschine trocknet die Teile durch ein rotierendes Heißluftmesser mit Partikelfilterung.
Das in MiniSWASH integrierte Schablonenspannsystem lässt sich leicht auf jede Größe der SMD-Schablone einstellen.
MiniSWASH reinigt eine Schablone pro Charge. Der Bediener setzt die Schablone direkt in die Maschinenkammer ein.
Die Maschinensteuerung berücksichtigt alle wichtigen Variablen des Reinigungsprozesses und liefert stabile, wiederholbare Ergebnisse.
Das rotierende Spray liefert hervorragende Reinigungsergebnisse für die Schablonen. Die parallele, synchronisierte Rotation sorgt für eine gleichmäßige Belastung der Schablone und trägt zu einer lang anhaltenden Schablonenvorspannung und Oberflächenqualität bei.
Das rotierende Luftmesser entfernt Tröpfchen und überträgt die Wärme direkt auf die Teile, was die Trocknung erheblich beschleunigt. Das Luftmesser ermöglicht niedrigere Trocknungstemperaturen, was besonders bei empfindlichen Schablonentypen wichtig ist.
Maschine und HMI sind SPS-gesteuert und ermöglichen eine einfache Programmierung und Anzeige aller erforderlichen Prozessparameter. Jeder Prozessschritt kann weitere Unterschritte für eine präzisere Einstellung bei anspruchsvollen Reinigungsaufgaben haben.
Der Druck an den Sprühdüsen wird vom Kontrollsystem kontinuierlich überwacht. Werte, die außerhalb des Bereichs liegen, deuten in der Regel darauf hin, dass der mechanische Filter ausgetauscht oder die Düsen überprüft werden müssen.
Einstellbare Klemmung für gerahmte Schablonen inklusive. Grundrahmen für PCBA-Klemmungen erforderlich.
Maximal nutzbarer Raum für gereinigte Teile mit speziell ausgewählter Aufspannung.
Schnell einstellbar von 23" bis 29" Größe. Adapter für andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.
Spezialfedern zum Einspannen von fehlgedruckten PCBAs mit perfekt ausbalancierter Spannkraft.
