Der Bediener lädt die Schubkarre manuell in die Kammer. Optimale, kostengünstige Lösung für die typischen SMT-Produktionen.
Flexibles Unterhaltsreinigungssystem mit hoher Kapazität, das die gesamte moderne Automatisierungstechnik und MES-Anbindung nutzen kann. Die Handhabung zahlreicher oder schwerer Gegenstände kann durch den Einsatz des Schubwagens erleichtert werden. Ideal für hohen Durchsatz.
Anwendung: Paletten, Filter, Magazine
Kapazität: Hohe Lautstärke
Verunreinigung Löslichkeit: Mäßig bis schwer
Das Handling mit den zu reinigenden Teilen ist einfach und sicher. Lötpaletten oder SMT-Ofenfilter werden auf den Wagen umgeladen, während die Maschine eine andere Charge reinigt. Dies eliminiert Stillstandszeiten und bietet komfortable Zeit für das Umladen. Die Bediener müssen keine Rahmen oder Körbe zwischen dem Nachladeplatz und der Maschine heben und tragen.
Der Bediener lädt die Schubkarre manuell in die Kammer. Optimale, kostengünstige Lösung für die typischen SMT-Produktionen.
Hochwertige Reinigung erfordert perfekte Filtration und minimale Kreuzkontamination. Jede PBT-Reinigungsmaschine verwendet ein separates Pumpen- und Filtersystem im geschlossenen Kreislauf für jeden einzelnen Prozessschritt.
Die Maschine wäscht die Teile durch ein lineares Sprühsystem mit dem wasserbasierten Reinigungsmittel in einem vollständig geschlossenen Kreislauf durch eine vollständige mechanische Filtration.
Die Maschine führt eine kurze erste Vorspülung mit dem fertigen Spülwasser durch, pumpt es ab und füllt den Tank mit dem externen Spülwasser auf. Optimale Einstellung für ein ausgewogenes Kosten-/Qualitätsverhältnis bei hohem Reinigungsaufkommen.
Die Maschine führt die erste Spülung bis zur gewünschten Qualitätsstufe mit automatischer Wasserstands- und Qualitätskontrolle durch.
Die Maschine trocknet die Teile durch ein leistungsstarkes Heißlufttrocknungssystem mit hohem Durchsatz.
Die HyperCLEAN hat die größte Kammer aller PBT-Maschinen und ist daher ideal für die Standard-Batch-Reinigung. Dank des Schnellwechselspann- und Düsensystems kann die HyperCLEAN leicht an die Reinigung von Teilen jeder Größe und Form angepasst werden.
Kurze Schubkarrenkonfiguration für stark verschmutzte Teile mit Oszillation des Korbes sorgt für bessere Reinigungsergebnisse.
Für die großvolumige Reinigung von großformatigen Lötpaletten, SMT-Ofenfiltern und anderen mechanischen Teilen.
Lange Schubkarrenkonfiguration für regelmäßige Reinigung ohne Oszillation.
Längere Schubkarren können mehr Paletten, Magazine und andere mechanische Teile aufnehmen als kurze.
Der Reinigungsprozess hängt von vielen Variablen ab.
Ein perfektes Ergebnis der PCBA-Reinigung erfordert eine kurze, aber kraftvolle Sprühtechnik und eine schnelle, aber gründliche Trocknung.
Die quadratische Anordnung der feststehenden Düsen und des oszillierenden Korbes sorgen für ein sehr reproduzierbares Reinigungsergebnis bei jeder Position des zu reinigenden Teils in der Kammer.
Das äußerst effiziente Heißlufttrocknungssystem reduziert die Trocknungszeit auf ein Minimum.
Druck und Durchfluss an den Sprühdüsen werden vom Kontrollsystem kontinuierlich überwacht. Werte, die außerhalb des Bereichs liegen, weisen in der Regel darauf hin, dass der mechanische Filter ausgetauscht oder die Düsen überprüft werden müssen.
Ein perfektes Reinigungsergebnis erfordert eine detaillierte Programmierung sowie eine schnelle visuelle und parametrische Bewertung des gesamten Prozesses.
Die HMI ist PC-gesteuert und ermöglicht eine einfache Programmierung und Anzeige aller Prozessparameter. Jeder Prozessschritt kann bis zu fünf Unterschritte für eine präzisere Einstellung bei anspruchsvollen Reinigungsaufgaben haben.
Programmierung, Überwachung und Optimierung des Reinigungsprozesses sind dank der großen Glastür und der beleuchteten Kammer einfach.
Die Rückverfolgbarkeitsdatei enthält alle eingestellten realen Prozessparameter und Meldungen. Ein 2D-Barcode-Handlesegerät kann für die Produktzuordnung zur Rückverfolgbarkeitsdatei und für die automatische Auswahl des Reinigungsprogramms verwendet werden.
Erfordert die Verwendung eines Basiswagens.
Nutzbarer Raum für gereinigte Teile, einschließlich des gewählten Spannsystems mit möglicher Oszillation.
Nutzbarer Raum für gereinigte Teile, einschließlich des gewählten Spannsystems ohne Oszillation.
Verschiedene Größen von einfachen, aber robusten Separatoren für die Reinigung von Lötpaletten.
